Chromatic aberration mangrupikeun istilah anu dianggo pikeun ngajelaskeun bédana warna anu dititénan dina produk, sapertos dina industri percetakan, dimana produk anu dicitak tiasa bénten warna tina sampel standar anu disayogikeun ku palanggan. Evaluasi akurat ngeunaan aberasi kromatik penting pisan dina widang industri sareng perdagangan. Nanging, sababaraha faktor sapertos sumber cahaya, sudut pandang, sareng kaayaan panitén tiasa mangaruhan évaluasi warna, nyababkeun bédana warna.
Pikeun ngadalikeun béda warna jeung ngahontal akurasi warna dina percetakan, hal anu penting pikeun mertimbangkeun genep elemen konci dina prosés percetakan.
Campuran Warna: Seueur teknisi percetakan ngandelkeun pangalaman atanapi pertimbangan pribadi pikeun nyaluyukeun warna, anu tiasa subjektif sareng teu konsisten. Penting pikeun netepkeun pendekatan standar sareng ngahijikeun kana campuran warna. Pamakéan inks percetakan ti produsén sarua dianjurkeun pikeun nyegah panyimpangan warna. Saméméh campur warna, warna tinta percetakan kudu dipariksa ngalawan kartu idéntifikasi jeung akurat diukur ngagunakeun timbangan jeung métode pangukuran ditangtoskeun. Katepatan data dina prosés campur warna penting pisan pikeun ngahontal réproduksi warna anu konsisten.
Percetakan scraper: adjustment ditangtoskeun tina sudut jeung posisi scraper percetakan penting pikeun mindahkeun normal tinta percetakan jeung baranahan warna. Sudut scraper tinta biasana kedah antara 50 sareng 60 derajat, sareng lapisan tinta kénca, tengah, sareng katuhu kedah dikerok sacara simetris. Éta ogé penting pikeun mastikeun yén péso scraping beresih jeung saimbang pikeun ngajaga stabilitas warna salila percetakan.
Adjustment viskositas: The viskositas tinta percetakan kudu taliti diatur saméméh prosés produksi. Disarankeun pikeun ngaluyukeun viskositas dumasar kana laju produksi ekspektasi sarta tuntas campur tinta jeung pangleyur saméméh dimimitian prosés produksi. Uji viskositas biasa salami produksi sareng ngarékam akurat nilai viskositas tiasa ngabantosan dina nyaluyukeun sadayana prosés produksi sareng ngaminimalkeun panyimpangan warna anu disababkeun ku parobahan viskositas. Penting pikeun ngagunakeun téknik uji viskositas anu leres, sapertos nganggo cangkir viskositas bersih sareng ngalaksanakeun pamariksaan sampel rutin pikeun mastikeun kualitas.
Lingkungan Produksi: Kalembaban hawa di bengkel kedah diatur dina tingkat anu pas, biasana antara 55% dugi ka 65%. Kalembaban anu luhur tiasa mangaruhan kaleyuran tinta percetakan, khususna di daérah layar deet, ngarah kana transfer tinta anu goréng sareng réproduksi warna. Ngajaga tingkat kalembaban anu ditangtoskeun dina lingkungan produksi tiasa ningkatkeun épék percetakan tinta sareng ngaleutikan bédana warna.
Bahan Baku: Tegangan permukaan bahan baku anu dianggo dina prosés percetakan ogé tiasa mangaruhan akurasi warna. Kadé ngagunakeun bahan baku kalawan tegangan permukaan mumpuni pikeun mastikeun adhesion tinta ditangtoskeun jeung baranahan warna. Uji rutin sareng pamariksaan bahan baku pikeun tegangan permukaan kedah dilakukeun pikeun ngajaga standar kualitas.
Sumber Cahaya Standar: Nalika mariksa warna, penting pikeun ngagunakeun sumber cahaya standar anu sami pikeun ningali warna atanapi ngabandingkeun. Kelir tiasa katingali béda dina sumber cahaya anu béda, sareng nganggo sumber cahaya standar tiasa ngabantosan évaluasi warna anu konsisten sareng ngaleutikan bédana warna.
Dina kacindekan, achieving réproduksi warna akurat dina percetakan merlukeun perhatian ka sagala rupa elemen, kaasup téhnik warna campur kode ditangtoskeun, adjustment ati scraper percetakan, pangaturan viskositas, ngajaga lingkungan produksi luyu, ngagunakeun bahan baku mumpuni, sarta ngagunakeun sumber lampu baku pikeun meunteun warna. Ku ngalaksanakeun prakték pangsaéna ieu, perusahaan percetakan tiasa ngaoptimalkeun prosés percetakanna sareng ngaminimalkeun aberasi kromatik, ngahasilkeun produk citak kualitas luhur anu cocog sareng draf desain.
waktos pos: May-05-2023